System zur Lösungsvorbereitung
- JOSTON
- WENZHOU, CHINA
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Es wird hauptsächlich zur Herstellung und Sterilfiltration von sterilen Arzneimitteln, biologischen Produkten, oraler Flüssigkeit, Augentropfen, Siruplösung, Infusionslösung, Ampullenlösung, Injektionslösung und anderen pharmazeutischen Flüssigkeiten in pharmazeutischen Bereichen verwendet.
Das System zur Herstellung von Lösungen wird hauptsächlich zur Herstellung und Sterilfiltration von sterilen Arzneimitteln, biologischen Produkten, oralen Flüssigkeiten, Augentropfen, Siruplösungen, Infusionslösungen, Ampullenlösungen, Injektionslösungen und anderen pharmazeutischen Flüssigkeiten in pharmazeutischen Bereichen verwendet.
Lösungsvorbereitungssystem, hauptsächlich bestehend aus folgenden Einheiten:
1) Herstellungstank (Mischtank): Der ummantelte Mischtank kann mit oben montiertem Rührer oder unten montiertem Rührer sein.
2) Vorfilter: Wird zum Filtern von Partikeln oder Suspensionen verwendet, die sich zwischen dem Mischtank und dem Lagertank befinden. Je nach Produkt kann ein Mikroporenfilter oder ein Pressfilter verwendet werden.
3) Transferpumpe: Kann als hygienische Zentrifugenpumpe verwendet werden, um die Lösung vom Mischen in den Lagertank zu befördern.
4) Lagertank: Dient zur Lagerung der Lösung für den Abfüll- und Verpackungsprozess.
5) Filter der letzten Stufe: Wie üblich wird der Mikroporenfilter als Filter der letzten Stufe für die Füllmaschine verwendet.
6) Optionale Ausrüstung: Emulgierpumpe mit hoher Scherkraft oder Hochdruckhomogenisator, der für das Suspensionsprodukt oder die Sirupprodukte usw. Verwendet wird.
7) Rohrleitung und Ventil für das gesamte System.
8) Bedienfeldsystem: PLC / HMI-Bedienfeld oder allgemeines Tastenbedienfeld.
9) SS304-Plattform für das Lösungsvorbereitungssystem.
der Vorteil von SPS / HMI-Steuerung fürLösungsvorbereitungssystem:
1. Nehmen Sie aseptisches Design, keinen toten Bereich an, minimieren Sie Rückstand.
2. PLC-Steuerung der Notenprodukte, eine Schlüsseloperation, direktes und klares Prozessflussdiagramm, automatische Flüssigkeitsverteilung und Materialübertragung im gesamten Prozess; einfach, bequem und benutzerfreundlich.
3. Ausgestattet mit einem automatischen CIP-Online-Reinigungssystem und einem sip-Online-Sterilisationssystem kann das System automatisch SIP und CIP online schalten und so die Produktionskosten und die alte Stärke reduzieren.
4. Automatische Online-Abkürzung für Filterintegrität.
5. Automatische Online-Echtzeiterkennung von Gewicht und konstantem Volumen.
6. Automatisches Abkürzen, Aufzeichnen und Drucken aller relevanten Daten in Echtzeit.
Technologische Daten für den Herstellungstank:
Artikel | Technologische Spezifikation |
Arbeitsvolumen L | 20-30000L |
Material | SS316L oder SS304 |
TAnk Struktur | Seinzelne Schicht, doppelte Schicht |
JEimer Struktur | SEinzelne volle Jacke, Napfschneckenjacke, Grübchenjacke |
JEimer Medium | HEssen mit Dampf, heißem Wasser und Strom CKaltwasserkühlung |
Aufsatzrührwerk | PRührwerk vom Seiltyp, Ankerrührwerk, Schaberrührwerk, Emulgierrührwerk mit hoher Scherung |
Bodenmontierter Rührer | Bottom Magnetrührer, emulgierender Rührer mit hoher Scherbelastung am Boden |
Ausrüstung des Tanks | Mannloch (Handloch), CIP-Sprühkugel, Entlüftungsfilter, Schauglas, Schauglas, Sicherheitsventil, Probenahmeventil, Füllstandssensor, Temperatursensor, Manometer, Wägezelle, PH-Sensor, PO2-Sensor, Schaumsensor, Spülbodenventil, VFD etc. * die ausrüstung wählen nach dem produktionsprozess anforderung * |
CIP / SIP-System | Tank mit der Pipeline kann online CIP / SIP sein |
SAufbau eines Lösungsvorbereitungssystems | MFixiertank + Filter + Transferpumpe + Lagertank + Rohrleitung + Steuerung |
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